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武汉真空泵厂家介绍水环真空泵轴损坏如何修理
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武汉真空泵厂家介绍水环真空泵轴损坏如何修理
作者:admin 来源: 日期:2016-5-11 15:44:51 人气: 标签:武汉真空泵 水环真空泵

  在单作用水环式真空泵的零件损坏中,轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断。

  泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够,加之叶轮有较大的不平衡,运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:

  将轴平放在支承上,将两支承点(可以是泵轴中心孔,也可以是轴颈部位)调至等高,在轴上选择几个等距断面,在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动,作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值,用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小,这样就可以进行矫直了。

  泵轴的裂坟和折断的部位,往往发生于局部应力集中的地方,比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。

  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆),应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时,临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时,要经常注意补焊区的变化,以免发生事故。

  单作用水环式真空泵在使用中,经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线,十分整齐象刀切一样,整个断面大部分光滑并呈金属光泽,小部分较粗糙。显然,这就是疲劳破坏所致的断裂特征。

  导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所引起,这个作用力又叫径向力。

  泵轴的疲劳破坏,除了水环式真空泵内存在径向力这个根本原因之外,结构不合理也是不能忽视的重要原因。主要有:

  目前水环式真空泵轴与叶轮均为一级动配合,键槽处又没有使用0型密封圈密封,泵内液体(特别是化工上使用腐蚀性的液体作液环时)就会通过配合间隙和键槽进入轴孔内,腐蚀轴和叶轮的轴孔,使疲劳强度大为降低。腐蚀和磨损后的配合间隙增大(有的磨成椭圆形轴孔),不仅影响性能,而且加剧振动,促使疲劳断裂。

  一般的水环式真空泵泵轴没有经过热处理,所以疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴至少要进行调质处理,有条件的地方还要进行渗氮处理。

  设计时,要避免截面突变过大。过渡处不应用尖角而应用圆角连接。表面光洁度不能偏低,尤其在轴容易折断的地方更要注意。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工,要保证质量,严格按图纸要求的尺寸和光沽度进行,泵轴表面和过渡处决不可有刀痕,划伤、碰伤等缺陷。

  水环式真空泵叶轮损坏的主要类型

  水环真空泵叶片损坏的类型主要为叶片打坏、叶片裂纹、叶片被腐蚀或汽蚀。

  1.叶片打断

  主要是由于泵内卡有固体,如金属块、碎石等。叶轮旋转时,打在固体块上或被固体卡住而使叶片折断。另外由于叶片根部的应力集中,泵内小腔的气、液压力造成的疲劳损坏所致。损坏了叶片的叶轮应及时更换,并找出原因,采取相应措施(如因强度不够而损坏时,可增加叶片数)。

  2.叶片裂纹

  一般均发生在叶片根部。大半属于疲劳裂纹,也有的是由于叶片和轮毅尺寸相差悬殊而引起的铸造裂纹。发生裂纹的叶轮,应进行更换,以免叶片折断,造成事故。

  3.叶片的磨蚀

  由于输送有腐蚀性的气、液而遭受腐蚀,或者液环中含有固体杂质,与叶轮表面摩擦而损坏,或者由于汽蚀现象而损坏的叶轮,严重的应予以更换,如果损坏不严重,可采用补焊法进行修理。补焊时可将叶轮加热到600℃,然后进行补焊。补焊后的叶枪尺寸增大,须用锉刀或在车床上加工至原来的尺寸,否则会影响原有性能。

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